Compresores de émbolo
1. Compresor de émbolo oscilante
2. Compresor de membrana
3. Compresor de émbolo rotativo
4. Compresor rotativo multicelular
5. Compresor de tornillo helicoidal,
de dos ejes
6. Compresor Roots
1. Compresor de émbolo oscilante
Este es el tipo de compresor más difundido actualmente. Es
apropiado para comprimir a baja, media o alta presión. Su campo de trabajo se
extiende desde unos 1 .100 kPa (1 bar) a varios miles de kPa (bar).
Figura 6: Compresor de émbolo oscilante

Para obtener el aire a
presiones elevadas, es necesario disponer varias etapas compresoras. El aire
aspirado se somete a una compresión previa por el primer émbolo, seguidamente se
refrigera, para luego ser comprimido por el siguiente émbolo. El volumen de la
segunda cámara de compresión es, en conformidad con la relación, más pequeño.
Durante el trabajo de compresión se forma una cantidad de calor, que tiene que
ser evacuada por el sistema refrigeración.
Los compresores de émbolo oscilante pueden refrigerarse por aire o por agua, y
según las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son:

Para los caudales véase la
figura 14 diagrama.
Arriba
2. Compresor de membrana
Este tipo forma parte del grupo de compresores de émbolo. Una membrana separa el
émbolo de la cámara de trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas
móviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estará exento de aceite.
Estos, compresores se emplean con preferencia en las industrias alimenticias
farmacéuticas y químicas.
Arriba
3. Compresor de émbolo rotativo
Consiste en un émbolo que está animado de un movimiento rotatorio. El aire es
comprimido por la continua reducción del volumen en un recinto hermético.


Arriba
4. Compresor rotativo multicelular
Un rotor excéntrico gira en el interior de un cárter cilíndrico provisto de
ranuras de entrada y de salida. Las ventajas de este compresor residen en sus
dimensiones reducidas, su funcionamiento silencioso y su caudal prácticamente
uniforme y sin sacudidas. Para el caudal véase la figura 14 (diagrama).
El rotor está provisto de un cierto número de aletas que se deslizan en el
interior de las ranuras y forman las células con la pared del cárter. Cuando el
rotor gira, las aletas son oprimidas por la fuerza centrífuga contra la pared
del cárter, y debido a la excentricidad el volumen de las células varía
constantemente.
5. Compresor de tornillo helicoidal,
de dos ejes
Dos tornillos helicoidales que engranan con sus perfiles cóncavo y convexo
impulsan hacia el otro lado el aire aspirado axialmente. Para el caudal, véase
la figura 14 (diagrama).
Arriba
6. Compresor Roots
En estos compresores, el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen
sea modificado. En el lado de impulsión, la estanqueidad se asegura mediante los
bordes de los émbolos rotativos.
Fig. 11 - Compresor Roots

Arriba
Inicio-Introducción-Producción
de aire comprimido-Distribución
del aire comprimido-
Preparación del aire
comprimido-Elementos
neumáticos de trabajo-Símbolos
neumáticos